
Aluminiumsilikat ildfaste fiberprodukter er fremstillet af calcined calcined cola af høj kvalitet som råvarer. De smeltes og sprøjtes i en elektrisk ovn for at danne fiberbomuld. Efter fjernelse af slaggkuglerne behandles overfladen til fiberprodukter (filt, tæppe, blok osv.). På grund af dens lette bulkdensitet, som er 1/5-1/6 eller lavere end for generel letvægtisoleringsmursten, har den lav varme kapacitet og god isoleringsydelse. Det er et isoleringsmateriale af høj kvalitet. Det bruges i vid udstrækning i isoleringslaget af forskellige termiske udstyr i metallurgi, maskiner, kemisk industri, strøm og andre industrier.
(1) Omkrystallisation af aluminiumsilicatfiberaluminiumsilicatfiber, der er fremstillet ved smeltemetoden, vedtager gasblæsning eller spindingsproces for at sprede den smeltede flydende strøm og hurtigt afkøle den i fiber.
Når aluminiumsilicatfiber og dets produkter bruges som foringsmaterialer eller termisk isoleringsmaterialer af ovne, forekommer krystallisationsfænomenet først på opvarmningsoverfladesiden. Med stigningen i opvarmningstemperatur eller opvarmningstid udvikles dette fænomen gradvist til sit indre lag.
Aluminiumsfiberfiber med høj renhed lavet af råmaterialer med høj renhed har en højere krystallisationstemperatur end almindelig aluminiumsilicatfiber. Derfor har aluminiumsfiber med høj renhedsaluminiums silikatfiber fremragende varmemodstand og stabilitet til at reducere atmosfæren.
(2) Fremstilling af aluminiumsilikatfiberfiber med høj rulhed med høj renhed aluminiumsilicatfiber, også kendt som "standard" aluminiumsilicatfiber, er lavet af industrielt aluminiumoxidpulver med høj rul og silicasand eller kvartsand som råmaterialer, og nogle tilføjer også en lille mængde af B2O3 eller ZRO2-tilsætningsstoffer. Det smeltes i en bueovn eller en modstandsovn til at danne en stabil strøm og er lavet ved at sprænge eller spinde. Det samlede indhold af A12O 3+ SI02 i det anvendte industrielle aluminiumoxidpulver og silicasand skal være større end 99%.
Industrielt aluminiumoxidpulver og silicasand blandes i et vægtforhold på 1: 1 og tørblandet i 4 til 5 timer. En vis mængde vand og et passende bindemiddel tilsættes til blandingen og blandes derefter og presses ind i blokke ved hjælp af en murstenpresse. Agglomeraterne calcineres ved høj temperatur og opdeles derefter i blokke med en partikelstørrelse på 20 til 60 mm. De brudte blokke smeltes i en elektrisk bueovn og fiberiseres for at opnå aluminiumsilikatfibre med høj renhed.
De opnåede aluminiumsilikatfibre med høj renhed kan også behandles yderligere til forskellige former for sekundære produkter.
Processen med at fremstille fibertæpper ved nålestansning af aluminiumsilicat-ildfaste fiberprodukter er baseret på nålestansningsmetoden til ikke-vævede stoffer i tekstilindustrien. Karakteristikken ved denne metode er, at modhager på nålestansemaskinen bruges. Når nålen slår fibertæppet, bringes fibrene ned, og når nålen trækkes op, bringes fibrene op, så fibrene mellem lag er sammenflettet. Således forbedres styrken af fibertæppet. Da ildfaste fibre ikke er så bløde som organiske fibre og er mere sprøde, brydes fibrene let under nålestansning, så smøremidler skal tilsættes for at fremstille fibrene og fibrene og nåle glider godt til nålestansning. På grund af tilstedeværelsen af smøremidler er tæppet med tæppet imidlertid efter nålestansning lav, så smøremidlerne skal fjernes.

Den kemiske sammensætning skal overholde følgende tabel:
|
Ingredienser |
indeks |
|
|
Al2O3+Sio2 % |
Større end eller lig med |
96 |
|
Al2O3 % |
45 |
|
|
Fe2O3 % |
Mindre end eller lig med |
12 |
|
K2O+na2O % |
0.5 |
De fysiske egenskaber opfylder kravene i følgende tabel:
|
projekt |
indeks |
||
|
Kapacitet (kg/m3 ) |
130 |
±15 |
|
|
160 |
|||
|
190 |
|||
|
220 |
|||
|
Slagboldindhold %(> 0. 25mm) |
Mindre end eller lig med |
5 |
|
|
Opvarmningslinje Krympning % 1150 grad i seks timer |
4 |
||
|
Vandindhold% |
0.5 |
||
Populære tags: Aluminiumsilikat ildfaste fiberprodukter, Kina aluminiumsilicat ildfaste fiberprodukter producenter, leverandører, fabrik

