Produktionsproces af siliciumcarbid mursten

Formlen for groft, medium og fin SiC skal være 5:1:4. Råmaterialet til fremstilling af siliciumcarbidsten er generelt sort SiC med følgende kemiske sammensætning: SiC 98,0%, fri C 0,5%, Fe 0,2%, og gratis SiO2 0,6 %. På grund af forskellige kombinationsmetoder er der forskelle i fremstillingsprocessen. Den korte proces med forskellige kombinationsmetoder er:
(1) Siliciumnitrid kombineret med siliciumcarbidmursten: Et grønt legeme dannet af grove, mellemstore og fine siliciumcarbidpartikler og fint siliciumpulver, i ren N2-gas ved 1370 grader, producerer en struktur med % 26 - SiC som skelettet og % 26 og % 26 - Si3N4. Siliciumnitrid kombineret med siliciumcarbidsten til underlaget. Der er stadig en lille mængde restsilicium og SiO2 i matrixen i produktet, og det relative indhold af disse komponenter varierer afhængigt af fremstillingsfabrikken.
(2) Kombination af siliciumcarbidsten: SiC, siliciumpulver og kulstofpulver blandes og dannes i et bestemt forhold og brændes i en reducerende atmosfære ved 1400 grader. I de fleste tilfælde bruges nedgravet trækulsfyring. Under brændingsprocessen dannes en % 26 - Si3N4 bundet SiC mursten med % 26 - SiC som skelet og finkornet % 26 - SiC, når matrixen produceres 26 - SiC dannes ved omsætning af fint siliciumpulver og fint kulstofpulver under brændingsprocessen, og dette produkt indeholder også en lille mængde restsilicium og kulstof.
(3) Siliciumoxynitrid kombineret med siliciumcarbid mursten: Ved fremstilling af denne mursten skal andelen af ​​fint siliciumpulver være mindre end siliciumcarbid.