Dannelse af proces med ildfaste mursten med høj aluminiumoxid
StøbningHøj alumenterne ildfaste mursten er en præcisionsproces, der involverer flere trin, som kræver streng kontrol af råvarer, proportioner og procesparametre.
Før støbning skal du kontrollere modelstørrelsen. Modelstørrelsesforholdet for almindelige mursten med høj aluminiumoxid: 1,5% for den øverste del; 3. 0% for de midterste og lavere trykoverflader; 1,5% for den ikke-trykoverflade.
Valg af råmateriale og forbehandling:
Høj aluminiumoxid: Vælg råvarer med al₂o₃ -indhold større end eller lig med 48% (såsom aluminiumoxid i speciel klasse og første klasse) for at sikre ildfast ydeevne.
Kalcination: Råmaterialerne beregnes ved høj temperatur (normalt 1300 ~ 1500 grader) for at fjerne urenheder og forbedre kemisk stabilitet.
Knusning og slibning: Den calcinerede aluminiumoxid knuses og klassificeres i grov (3 ~ 1 mm), medium (1 ~ 0. 088mm) og fint (<0.088mm) to optimize the particle size distribution.
Batching og blanding:
Matchdesign: I henhold til målet Al₂o₃ -indhold (såsom 65%, 75% eller højere) tilsættes forskellige kvaliteter af aluminiumoxid og bindemidler (såsom blød ler eller fosfat).
Partikelklassificering: Grove partikler tegner sig for ca. 50%~ 60%, medium partikler 20%~ 30%og fint pulver 15%~ 25%for at øge bulkdensiteten.
Blanding: Efter tør blanding skal du tilsætte vand (eller bindemiddelopløsning) og bland, indtil plasttilstanden, og fugtighedsindholdet styres med 4%~ 6%.
Støbningsproces
Pressering med højt tryk: Almindeligt anvendt friktionsmursten presse eller hydraulisk presse (tryk 100 ~ 150mpa) gennem støbestøbning.
Skimmeldesign: Sørg for nøjagtig størrelse og rimelig fordeling af udluftningshuller for at forhindre revner.
Læget fodring: Til komplekse formede mursten bruges lagdelt fodring til at sikre ensartet densitet.
Vibrationsstøbning: Velegnet til store eller specielle formede mursten er partiklerne tæt arrangeret gennem vibrationer.
Isostatisk presning (avancerede produkter): isotropisk tryk, mere ensartet struktur, men højere omkostninger.
For at reducere porøsiteten af mursten med høj aluminiumoxid og forbedre kvaliteten af mursten med høj aluminiumoxid, skal støbetrykket øges. For almindelige mursten med høj aluminiumoxid skal støbetrykket nå 137MPa; Støbningstrykket af højdensitet med høje alumenterne mursten skal være i området 176 ~ 215MPa. Med andre ord, kun ved at bruge en friktionsmurstenpresse med en kapacitet på mere end 250 t kan der opnås en sådan effekt. Porøsiteten af mursten med høj aluminiumoxid skal opfylde følgende krav: Jeg høje alumenterne mursten mindre end eller lig med 21%; II høje alumenterne mursten mindre end eller lig med 23%; III høje alumenterne mursten mindre end eller lig med 22%.
Tørring
Tørringssystem: Temperatur 80 ~ 120 grader, fugtighedsgradientkontrol, tid 24 ~ 72 timer.
Formål: Langsomt udskriv frit vand for at forhindre revner, resterende fugt af den grønne krop<1%.
Fyring
Sintring med høj temperatur: fyring i en tunnelovn eller shuttle -ovn, temperatur 1400 ~ 1600 grad, isolering i 8 ~ 15 timer.
Fyringskurve: Opdelt i fire faser: forvarmning (dehydrering), opvarmning (krystaltransformation), isolering (fortætning) og afkøling.
Nøgleaktion: Dannelsen af mullit (3al₂o₃ · 2Sio₂) og corundum (-al₂o₃) faser bestemmer styrken og korrosionsmodstanden for mursten.