1. Speciel ler: Karakteristika og proces
Special ler er en type lermateriale, der er blevet specielt behandlet eller dannet naturligt, og er kendt for sin høje plasticitet, høj temperaturresistens og kemisk stabilitet. Dens sammensætning er normalt hovedsageligt kaolin (al₂o₃ · 2Sio₂ · 2H₂O) eller montmorillonit, rig på elementer som aluminium og silicium, og nogle sorter indeholder sjældne mineraler. Dets ydeevne kan forbedres markant gennem oprensnings-, slibnings- og modifikationsprocesser. For eksempel kan calcined kaolin forbedre hvidhed og refraktoritet (over 1770 grad). Der er forskellige støbemetoder, herunder fugning, ekstrudering og presning af støbning, efterfulgt af sintring ({4 1200-1500 til dannelse af en tæt struktur, som er egnet til forme af støbning, avanceret keramik og miljøvenlige adsorbenter.
2. Produkter med høj aluminium: Teknisk kerne og anvendelse
Produkter med høj aluminium er kendetegnet ved indhold med højt aluminiumoxid (Al₂o₃) (normalt større end eller lig med 48%). De er lavet af udvalgte bauxit eller industriel aluminiumoxid som råmaterialer, knust, batchet, højtryksformet og sintret ved høj temperatur (1500-1800 grad). Dens tilsyneladende porøsitet er mindre end 20%, dens trykstyrke overstiger 50MPa, dens refraktoritet er over 1790 grad, og dens termiske stødmodstand er fremragende (ingen revner efter flere hurtige kølings- og opvarmningstest). Det bruges hovedsageligt i foringen af stålmetallurgiske ovne, checker -mursten til glassmeltovne -regeneratorer og kemiske reaktorforinger, hvilket udvider udstyrets levetid. Nye applikationer inkluderer elektroniske keramiske underlag (Al₂o₃ -indhold over 95%) og atomkraftbeskyttelsesmaterialer.
Som hjørnestenen i industrien med høj temperatur,Særlig ler, høje aluminiumsprodukterer dybt integreret i avanceret fremstilling og grøn økonomi gennem teknologisk innovation, der kontinuerligt fremmer udvidelsen af grænserne for materialevidenskab og yder nøglemateriale støtte til målet om kulstofneutralitet.