Ildfast rammende materiale is et amorf ildfast materiale sammensat af ildfast aggregat, fint pulver, bindemiddel og tilsætningsstoffer. Det leveres normalt i tør eller halvtørre form og skal konstrueres ved ramming (mekanisk eller manuel) og sintret ved høj temperatur for at danne en tæt struktur. Dens hovedkomponenter inkluderer bauxit, siliciumcarbid, korund, magnesia osv. Binderen kan være phosphspiste, vandglas, harpiks eller cement osv.
Hovedpræstationskarakteristika for ildfast rammende materialer
(1) Høj bulkdensitet og lav porøsitet
(2) Fremragende resistens med høj temperatur
(3) God termisk stødmodstand
(4) Stærk kemisk korrosionsbestandighed
(5) Fleksibel konstruktion og tilpasningsdygtig til komplekse strukturer
Anvendelse af ildfast rammende materialer i industrien med høj temperatur
(1) Metallurgisk industri
Ironmaking Blast Furnace: Brugt til reparation og foring af ovnens ildsted, tappekanal og andre dele.
Elektrisk ovn\/konverter: Brugt til nøgledele såsom ovnbund og tappende hul for at forbedre evnen til at modstå smeltet stålskur.
SHELE\/TUNDISH: Brugt som arbejdsforing eller reparationsmateriale til at forlænge levetiden.
(2) Ikke -jernholdig metalsmeltning
Kobber\/aluminiumsmeltningsovn: rammende masse kan modstå erosionen af smeltet metal og slagge og forbedre levetiden for ovnforingen.
Zink\/blysmeltningsovn: Brug siliciumcarbidrammende masse med stærk korrosionsbestandighed for at reducere ovnforingstab.
(3) Kemiske og glasindustrier
Kulforgasser: Bruger høj aluminium eller korundrammingmateriale, som er resistent over for høj temperatur og erosion af kulaske.
Glasovn: Brugt i bunden af poolen, væskestrømshuller og andre dele for at forhindre glasvæske i at trænge ind.
(4) andet udstyr med høj temperatur
Forbrændingsanlæg: At håndtere korrosionsproblemet med høj temperatur under affaldsforbrænding.
Induktionsovn: Som et ovnforing forbedrer det termisk effektivitet og levetid.
Refraktive rammingmaterialer spiller en vigtig rolle i udstyr med høj temperatur i metallurgi, kemisk industri, glas og andre industrier på grund af deres høje densitet, høje temperaturresistens, korrosionsbestandighed og fleksibel konstruktion. I fremtiden, med udviklingen af ny materialeteknologi, vil højtydende rammingmaterialer yderligere forbedre slidbestandighed, termisk stødmodstand og andre egenskaber for at imødekomme mere strenge industrielle behov.