Sammensatte præfabrikerede mursten til roterende ovneer designet i henhold til arbejdsvilkårene for forskellige dele af ovnen og bruges hovedsageligt i følgende nøgleområder:
1. skydezone (høj temperaturzone)
Beliggende midt i ovnkroppen er temperaturen den højeste (1400 ~ 1600 grad), og den udsættes for langvarig erosion af klinkersmeltning og korrosion af alkaliske gasser. Corundum-siliciumcarbidkompositmursten bruges i dette område. Korundum med høj renhed (al₂o₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₂ ₃ ₃ ₃ ₃ ₂ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ lig med højrenhed øger et ildfast fundament, siliciumcarbid (sic) forbedrer termisk stødbestandighed, og chromoxid (cr₂o₃) belægning føjes til overfladen for at modstå penetrering af alkaliske stoffer, hvilket sikrer stabil fastgørelse af Kiln hud og strækker sig til 12 ~ 18 måneder.
2. overgangszone (termisk stresskoncentrationszone)
Mellem skydezonen og nedbrydningszonen svinger temperaturen meget (1200 ~ 1400 grader), og den er modtagelig for erosion af CO₂ og SO₃ -gasser og termisk stresschok. Høj-aluminiumoxid-spinelkompositstensten bruges med høj-aluminiumoxidbauxit (Al₂o₃ 70%~ 80%) som matrix, og magnesium-aluminiumina spinel (mgal₂o₄) introduceres for at reducere den termiske ekspansionskoefficient. Zirconia (Zro₂) tilsættes til overfladen for at forbedre den anti-strippende egenskab, hvilket effektivt lindrer revnerne forårsaget af pludselige temperaturændringer.
3. nedbrydningszone (slidzone)
Temperaturen er ca. 800 ~ 1200 grad, og materialet nedbrydes her med alvorligt mekanisk slid. Siliciumcarbidmullitkompositmursten anvendes. Mullitmatrixen (3Al₂o₃ · 2Sio₂) tilvejebringer styrke med medium-temperatur, siliciumcarbidpartikler (20%~ 30%) forbedrer overfladet slidbestandighed, og det ru teksturdesign hjælper med at danne et beskyttende ovnforing, hvilket reducerer direkte erosion af materialer. På samme tid accelererer høj termisk ledningsevne varmeoverførsel til materialet.
4. Kølezone (ovnhale)
Temperaturen falder pludselig til under 800 grader, mod skuret af klinkerpartikler og hurtig kølestress. Gradientkompositmursten bruges med et højhårdhedskromkorundumlag (cr₂o₃-al₂o₃) på overfladen for at modstå slid, siliciumcarbid i det midterste lag for at buffere termiske stress og letvægtsmaterialer i det indre lag for at isolere, under hensyntagen til både påvirkningsmodstand og energibesparelse, hvilket reducerer opvarmningstab med 15%~ 20%.
Speciel procesafsnit
Forbrænderområdet for farligt affald bruger zirconium-krom-sammensatte mursten (zro₂-cr₂o₃) til at modstå smeltede salte og sure gasser; Udladningsporten på den metallurgiske ovn bruger siliciumnitrid kombineret med siliciumcarbidsten til at modstå metal smelteindtrængning.
Sammensatte præfabrikerede mursten til roterende ovne bruger materiale og strukturelle innovationer til nøjagtigt at beskytte kerneproblemer, såsom høj temperatur, korrosion og slid i forskellige dele, forbedrer ovnens foring og driftseffektivitet markant, reducerer vedligeholdelse