AZS33 smeltet zirconium corundum mursten

Fused Zirconium corundum AZS33# har god castability og kan gøres til specielle formede mursten med komplekse former. Det er lavet af rent aluminiumoxidpulver og zirkon sand (65% zirkoniumoxid og 34% siliciumdioxid), og den maksimale brugstemperatur er ca. 1700 grader. Fused Zirconium corundum mursten 33# (smeltet støbt AZS Brick 33#) bruges hovedsageligt i relativt lav temperatur og ætsende dele af glasovne, såsom arbejds ende og forsyningskanal. Det bruges for det meste i den øverste struktur af smeltende ovn. Den tætte mikrostruktur af AZS33# zirconium corundum mursten gør murstenen resistent over for glasvæske erosion og er ikke let at fremstille sten eller andre defekter i glasovnen. Det er det mest anvendte produkt i glasovne, hovedsageligt egnet til den øverste struktur af smeltepuljen, poolvægsten og brolægning af mursten i arbejdspuljen, den materielle kanal, den nederste, væg og varmestolationsgittermursten i glaspoolovnen og andet termisk udstyr.
Smundede AZ'er mursten fremstilles ved at smelte råmaterialerne og støbe dem i en form, derefter afkøling og størkning af dem. Støbningsmetoderne til smeltet zirconium corundum mursten er almindelig støbning, vippet støbning, krympningsfri støbning og kvasi-krinkagefri støbning. Fremstillingsprocessen er at blande zircon sand og industrielt aluminiumoxidpulver i et forhold på 1: 1, tilføje en lille mængde Na20 og B203 flux, blande dem jævnt, smelte dem ved 1800 ~ 1900 grad og derefter kaste dem i form. Det har egenskaberne ved tæt struktur, lav porøsitet, høj bulkdensitet, høj mekanisk styrke og høj temperatur strukturel styrke og stærk modstand mod glasvæske korrosion.

Send forespørgsel

Beskrivelse

Produktionsprocessen med smeltet zirconium corundum mursten AZS33#: Råmaterialer importeres fra Australien (Iluka) og China Alumina Group (Shangjie Aluminium Plant) osv., Smeltet i en elektrisk bueovn i 2,5 timer, støbt og behandlet.

Produktfunktioner: Den tætte mikrostruktur gør den mursten, der er resistent over for glasvæske erosion og ikke let at fremstille sten. Det er det mest anvendte produkt i glasovne.

Produkter Beskrivelse

Anvendelse: Pool bundbelægningsmursten, poolvægge, materialekanaler, små ovnbuer osv.

Kemisk sammensætning Krystalfaseanalyse

Aluminium: 50,16% zirkonium: 33,87% silicium: 14,09%

Zirconia (Badgestone): 32,5%

Natrium: 1,8% jern, titanium: 0. 25% andre: 0. 25%

Glasfase: 21% aluminiumoxid (korund) 46,5%

product-768-285

Fused Zirconium corundum mursten AZS33# vedtager fusion-casting-proces

Materialet smeltes og støbes derefter i produkter. Fusionsstøbningsmetoden bruger generelt en trefaset bueovn udstyret med en spændingsregulerende transformer til fremstilling af smeltet zirconium corundum mursten. Murstenmaterialet smeltes i lysbueovnen, og derefter hældes den smeltede væske i en høj temperaturbestandig form. Efter afkøling og annealing skæres det i smeltet zirkoniumkorundmursten af den krævede form.

Fused zirconium corundum mursten har en række fremragende egenskaber såsom store korn, tæt struktur, høj mekanisk styrke og korrosionsbestandighed. Storstore produkter kan fremstilles, hovedsageligt brugt i glassmeltningsovne. De smeltede støbte ildfaste materialer, der bruges i glasindustrien, er zirkoniumkorund og ren korund.

Batchmaterialerne til fremstilling smeltet zirconium corundum mursten AZS33# er pulveriseret eller granulært. Blandt dem producerer det granulære materiale ikke støvflyvning, kan bruges til storkapacitets elektrisk ovnproduktion, materialesammensætningen er nøjagtig, og fodringen kan mekaniseres. Smeltning af batchmaterialet udføres i en elektrisk lysbueovn. ARC -udladningen koncentrerer enorm energi i et lille rum for at opnå en høj temperatur på mere end 3000 grader, hvilket smelter materialet hurtigt. Under støbning vippes ovnlegemet for at lade den smeltede væske flyde ud fra udladningsporten og ind i den præfabrikerede og samlede ildfaste model gennem flowtruuget. Modellen kan være lavet af kvartssand, korundsand eller grafitplade. Modellen er påkrævet for at have en ildfast ydeevne på mindst 1700 grader, god luftpermeabilitet og påvirkningsmodstand, ingen reaktion med smelten og god termisk stødmodstand.

Under den elektrotermiske smelteproces ændres sammensætningen af materialerne, såsom SiO2 flygtige ved høje temperaturer, og Fe2O3 reduceres med kulstofelektroder til dannelse af metallisk jern.

Under afkølingsprocessen for støbningen falder overfladelens temperatur kraftigt, mens hærdningshastigheden for midterdelen er langsom, hvilket genererer termisk stress inde i støbningen og danner revner. For at eliminere denne stress skal støbningen udglødes for at sikre kvalitet.

Udglødning er faktisk at kontrollere hærdnings- og kølehastigheden for støbningen. Der er to måder at udglødning på, den ene er naturlig udglødning - at sætte støbningen sammen med formen i en inkubator for at afkøle den naturligt og langsomt; Den anden styres udglødning - demoldet støbningen med hærdet overflade og sætter den i en lille tunnelovn og afkøles langsomt i henhold til den specificerede udglødningskurve. Kvaliteten af kontrollerede udglødede støbegods er bedre end den naturlige udglødning.

Projekt		Enhed	Indeks
Ægte specifik tyngdekraft	Større end eller lig med	g/cm³	3.85
Hastigheden af anti-glas flydende erosion i den statiske tilstand (almindeligt sodavandsglas 1500 grader × 36h	Mindre end eller lig med	mm/24 timer	1.3
Primær temperatur i glasfasen	Større end eller lig med	grad	1400
Blødgøringspunkt under belastning	Større end eller lig med	grad	1700
Koefficient for termisk ekspansion (1000 grader)	Mindre end eller lig med	%	0.8

Populære tags: AZS33 smeltet zirconium corundum mursten, Kina AZS33 smeltet zirconium corundum mursten producenter, leverandører, fabrik