Fused Zirconia corundum mursten

Fused-støbt zirconium corundum mursten er korundbaserede ildfaste produkter fremstillet af fusionsstøbningsmetoden med corundum som den vigtigste krystalfase. De inkluderer corundum -produkter sammensat af -al2O3, -al2O3 og, -al2o3 tre forskellige krystalfaser. Blandt dem indeholder -al2o3 smeltede støbte mursten, nemlig Na2O · (11 ~ 12) Al2O3, ca. 5% Na2O. , -Al2o3 smeltede støbte mursten er sammensat af -al2O3 og -al2O3 to krystalfaser.

Performance smeltede støbt zirconium corundum mursten har god høj temperaturvolumenstabilitet og korrosionsbestandighed. -Al2o3 smeltede støbte mursten har tæt krystalstruktur og har en vis modstand mod glassmeltekorrosion og erosionsmodstand. -Al2o3 smeltede støbte mursten indeholder næsten ingen glasfase, dybest set ingen krympningshulrum, god termisk stødmodstand og god alkali-dampstabilitet med høj temperatur.

 

, -Al2o3 smeltede støbte mursten har egenskaberne ved -al2O3 og -al2O3 smeltede støbte mursten. Dens vigtigste krystalfase kombineres direkte, og kun en lille mængde glasfase er indeholdt i sammensætningen. Det har en tæt krystalstruktur, lav porøsitet, god høj temperatur slidstyrke modstand, høj mekanisk styrke og god alkali-dampstabilitet med høj temperatur.

Råmaterialer og batchmaterialer Forberedelse Produktet fremstillet ved at smelte og hælde med et enkelt industrielt aluminiumoxidpulver som råmateriale er -al2o3 smeltet -støbt korundmursten. Brug af industrielt aluminiumoxidpulver som råmateriale er fordelagtigt for at reducere revnerhastigheden for smeltede støbt zirconium corundum mursten.

Ved fremstilling af -al2o3 og, -al2o3 smeltede støbte mursten, skal der tilføjes en vis mængde Na2O. Soda aske, kaustisk soda eller natriumperoxid kan anvendes. Industriel soda med højere renhed bruges for det meste i industrien, og dets Na2CO3 -indhold er 95%~ 96%. Den kemiske sammensætning af de anvendte råvarer skal være stabile, og de skal vejes nøjagtigt i henhold til andelen, og batchet med ensartet sammensætning skal fremstilles efter tilstrækkelig blanding. Nogle blander ingredienserne grundigt og granulerer dem derefter og smelter dem derefter efter ristning.

Meltning Brug en enfaset eller trefaset elektrisk lysbueovn til at smelte batchmaterialet. Ovnlegemet er en vandkølet metalskal, og det smeltede materiale selv solidificerer ovnforingen for at sikre, at smelten ikke er forurenet af ovnforingsmaterialet. Når batchmaterialet smeltes i en elektrisk lysbueovn, vil kontakten mellem grafitelektroden og smeltet øge kulstofindholdet i smeltet, reducere porøsiteten af ​​den smeltede mursten og derefter øge glasfasen Speage-temperaturen under brug, forbedre dens anti-glas erosionsydelse og reducere forureningen af ​​glasvæsken, og forlænge knefet i Kiln.

Smeltetemperaturen skal være moderat. Hvis temperaturen er lav, kan en meget ensartet smelte ikke opnås, og det er let at danne et porøst legeme i støbningen, så det smeltede støbte produkt producerer porer og revner, og krympningen vil også stige i overensstemmelse hermed, så produktet vil danne et større krympningshulrum. Nøglen til smelteprocessen er at opretholde et stabilt smeltetemperatursystem for at opnå en smelte med ensartet kemisk sammensætning, indhold med lavt kulstofindhold, en bestemt temperatur og en god støbestyring.

Støbning hælder smeltet i formen for at lave en smeltet støbt mursten med en tæt struktur og god ydelse. Smeltetemperaturen, støbningens ydelse, hældningshastighed og støbningsmetode har en stor indflydelse på strukturen og ydelsen af ​​den smeltede støbte mursten, især smeltetemperaturen. Ved støbning med en korrekt overophedet smelte, er krympningshulrummet i den smeltede støbte mursten koncentreret, tykkelsen af ​​det tætte område øges, og densiteten af ​​hele produktet øges også. Men når graden af ​​overophedning er for høj, selvom smeltetætheden øges, er det let at forårsage revner og store krympningshulrum i det smeltede støbte zirkoniumkorundmursten.

Ved hjælp af processer såsom skrå støbning, stor stigerør eller flere supplerende støbning injiceres smeltet direkte i den foruddannede og installerede form med en bestemt hældningshastighed.

Forskellige formmaterialer har forskellige varmeopbevaringskapaciteter og forskellige effekter på krystallisationsprocessen for støbegods. Formmaterialet har en vis indflydelse på densiteten og ydelsen af ​​den smeltede støbte mursten. I produktionen af ​​smeltede støbte korundmursten anvendes sandforme lavet af kvartssand, grafitforme eller metalforme lavet af varmebestandigt støbejern.

Varmebehandling under afkøling og krystallisationsproces for støbegods, overdreven termisk stress forårsaget af temperaturforskellen mellem indersiden og det udvendige er let at forårsage revner i produktet. Jo større temperaturgradient, jo større er den termiske stress, og jo større er muligheden for produktkrakning. Hvis temperaturgradienten overstiger grænseværdien, vises revner først inde og udvides derefter udefra. På samme tid, når smelten kastes, afkøles kanten af ​​smelte i kontakt med formen den hurtigste og danner en tæt kantzone med fine krystaller og høj densitet. Grove krystaller og krympningszoner vises i det centrale område med grove krystaller og løs struktur. Volumeneffekten forårsaget af ujævn struktur har også en vis indflydelse på revnen af ​​produktet. Derfor skal temperaturgradienten i hærdningstrinnet af støbningen reduceres så meget som muligt, så overfladetemperaturdråbets hastighed er så tæt som muligt på temperaturfaldshastigheden for midten. Brug en inkubator eller tilvejebring varme til støbningen for at opretholde sin overfladetemperatur i en bestemt periode og opvarme støbningen.

Normalt bruges en isoleringsboks fyldt med diatomit og andre isoleringsmaterialer til udglødning med forme eller en justerbar temperaturbestandighedsovn eller tunnelovn bruges til annealing med forme eller demolding i henhold til et bestemt temperatursystem. Den oprindelige temperatur for annealing og isoleringstilstanden har en betydelig indflydelse på annealingseffekten.

Mekanisk behandling af de annealede smeltede støbte zirkoniumkorundmursten behandles derefter mekanisk for at fremstille produkter, der opfylder kravene. Mekanisk behandling er også et middel til at forbedre kvaliteten af ​​smeltede støbt zirconium corundum mursten og forlænge deres levetid. Efter at støbningerne er mekanisk forarbejdet, såsom skæring, slibning, boring og samling, er de færdige fusionerede støbt zirconium corundum mursten.

Anvendelser -Al2O3 smeltede støbte mursten er velegnet til den øverste struktur af den arbejdspulje af glassmeltovnen og brænderen bagpå smeltende zone og brystvæggen, en lille ovnplatform og andre dele i nærheden.

Sammensætningen af ​​-al2o3 smeltede støbte mursten indeholder kun en lille mængde glasfase, som ikke vil sive ud og forurene glassmeltet, når det bruges. Det er et ideelt ovnbygningsmateriale til poolvæggen, ovnbund og float glas smeltende ovnvugger af den afkølende del af glassmeltiven.

Brugen af ​​smeltede støbt zirconium corundum mursten sammen med smeltede støbt zirconium korundmaterialer kan forlænge levetiden for den flade glassmeltovn til 5 ~ 7 år.

Populære tags: Fused Zirconia corundum mursten, Kina smeltet zirconia corundum mursten producenter, leverandører, fabrik