Beskrivelse

Det har egenskaber ved erosionsmodstand, høj styrke, god termisk stødbestandighed, varmeisolering og snart. Når det blev brugt i kemisk industriaffaldsforbrænding, overvinder det tidligere dårlige korrosionsbestandighed, slidstyrke og termisk stødstabilitet. Forbedre modstanden mod at spalere med at øge levetiden fra 3 ~ 7 måneder til mere end 12 måneder.

"Forskning om tildeling af ildfaste materialer til det rotationsovn med farligt affald" er blevet opført som det centrale projekt for innovation og udvikling i Zibo City.in 2018, "forskning på korundmullitkompositmursten til rotarisk affald i den kemiske industri" blev vurderet som det internationale avancerede niveau gennem provinsiel vurdering og vandt den første pris for Metallgical Science og Technology Progress of Shan-dong.

Ildfaste materialer til behandling af kemisk farligt affald (refraktært materiale til roterende ovn)

1: Valg af ildfaste materialer til foring af kemisk roterende ovnsystem

(1) ovnstemperaturen på den kemiske roterende ovn er høj. Arbejdstemperaturen er 1100 ~ 1450 grad, hvilket er en ovn med relativt høj arbejdstemperatur. Ved lejlighedsvise arbejdsvilkår kan ovnstemperaturen nå 1600 grader eller højere.

(2) Der er mange ætsende komponenter, såsom H2O, H2S, SO3, SO2 og S -damp i ovnen af kemisk roterende ovn. H2S har reduktion af egenskaber, der pålægger strenge begrænsninger for visse urenhedskomponenter i ovnforingsmaterialerne.

(3) Kemisk roterende ovn er en forbrændingsovn for syregas. Der er ingen varmeekstraktionsoverflade inde i ovnen. Enhver stor udsving under forbrændingsbetingelser betyder et termisk chok for ovnforingen. Derfor kræves ovnforingen for at have god termisk vibrationsmodstand.

(4) Chemical Rotary Kiln Combustion Furnace har strenge krav til vægtemperatur, hvilket kræver, at ovnforingsmaterialet har god termisk ledningsevne.

Produkter Beskrivelse

2: Valg af ildfaste materialer til foring af det kemiske roterende ovnsystem

2.1 Corundum Castable Material

Foringsmaterialet i den syregasreaktor i den kemiske roterende ovnenhed er generelt lavet af corundum castable foring. Årsagen er, at Corundum Castable -foringen ikke kun har en høj ildfast temperatur, men også har god slidstyrke. På grund af sin dårlige termiske vibrationsmodstand kan det imidlertid have problemer som skrælning og faldende i en kort periode.

2.2 High Alumina Brick + Corundum mursten materiale

Foringsmaterialet i den oprindelige forbrændingsovn for den kemiske roterende ovn er høj aluminiumoxid -mursten + korundmursten. Dens murstenfuger er et af de svageste links. På grund af skaderne på murstenen forekommer den samlede deformation og sammenbrud af murværket ofte. På den anden side er høje aluminiumoxidsten og korundmursten vanskelige at behandle og fremstille, og det er vanskeligt at passe til nogle specielle formede dele, og omkostningerne er også høje.

2.3 Stålfiberstøbeligt materiale

Stålfiberstøbbar har god brandmodstand og har opnået gode resultater. I tilfælde af syregasforbrændingsovn er dette materiale imidlertid tilbøjeligt til problemer såsom agglomeration og dybe revner.

2.4 Kombination af castable og præfabrikerede dele

Kombinationen af kemisk roterende ovnstøbbare og præfabrikerede dele er en meget god løsning med følgende betydelige træk: ① Højtemperaturresistens (op til 1200-1800 grad) og høj styrke. ② ovnvægstøtten hænger typen, ikke let at deformere eller falde af. ③ isoleringslaget hældes, og arbejdslaget rammes. Det kan gøres til enhver form (især i specielle former). Det er let at konstruere, og dens kombinerede struktur er tæt og solid, og der er ingen kløft i ovnvæggen. ④ Når foringen understøttes af ankre, kan ovnvæggen modstå skrælning og fremspring, og vedligeholdelse er praktisk. ⑤ Foringsmaterialet har gode anti-skrælningsegenskaber og vil ikke integrere udenlandske stoffer. ⑥ ovnens bagningstid er kort, og konstruktionen er hurtig og økonomisk.

Mærke ltem	Gam -85 Corundum mullit komposit mursten		SGA -85 Cylon kombineret corundum komposit mursten		(GGA -80) Chrome Corundum Composite Brick		(Ggz -80) Chrome zirconium corundum komposit mursten		MSL75 Corundum mullit slidbestandig castable		GGAL80 Corundum slidbestandig castable
Mærke ltem	Tung del	Let del	Tung del	Let del	Tung del	Let del	Tung del	Let del	MSL75 Corundum mullit slidbestandig castable		GGAL80 Corundum slidbestandig castable
Al₂O₃ %	Større end eller lig med 84	Større end eller lig med 60	Større end eller lig med 85	Større end eller lig med 60	Større end eller lig med 80	Større end eller lig med 60	Større end eller lig med 80	Større end eller lig med 60	Større end eller lig med 75		Større end eller lig med 75
Cr₂O₃ %			Si4n 3+ als-ion større end eller lig med 3%				Større end eller lig med 3
ZRO₂ %							Større end eller lig med 3
Fe₂O₃ %	Mindre end eller lig med 0. 35	Mindre end eller lig med 1	Mindre end eller lig med 0. 35	Mindre end eller lig med 1	Mindre end eller lig med 0. 35	Mindre end eller lig med 1	Mindre end eller lig med 0. 35	Mindre end eller lig med 1	Mindre end eller lig med 1		Mindre end eller lig med 1
g/cm³ Bulkdensitet	2.95	Mindre end eller lig med 2	2.9	Mindre end eller lig med 2	3.1	Mindre end eller lig med 2	3.1	Mindre end eller lig med 2	110 grader *24 timer større end eller lig med 2,9		110 grader *24 timer større end eller lig med 3
MPA Kold knusningsstyrke	Større end eller lig med 120	Større end eller lig med 20	Større end eller lig med 120	Større end eller lig med 20	Større end eller lig med 130	Større end eller lig med 20	Større end eller lig med 120	Større end eller lig med 20	110 grader *24 timer større end eller lig med 90	1300 grad efter at have brændt større end eller lig med 80	110 grader *24 timer større end eller lig med 100
T2 -graders refraktoritet under belastning	Større end eller lig med 1700		Større end eller lig med 1700		Større end eller lig med 1700		Større end eller lig med 1700
Termisk chokstabilitet (DIN -standard) (950 grader, fuld vandkøling) gange	Større end eller lig med 30		Større end eller lig med 30		Større end eller lig med 30		Større end eller lig med 30
% Permanent lineær ændring	13 0 0 grad *2H ± 0,2		13 0 0 grad *2H ± 0,2		13 0 0 grad *2H ± 0,2		13 0 0 grad *2H ± 0,2		11 0 0 grad *2H ± 0,3		11 0 0 grad *2H ± 0,3
Anvendelse	For- og bagenden af roterende ovn		Rotary Kiln High temperatur sektion		Rotary Kiln High temperatur sektion		Rotary Kiln High temperatur sektion		Rotary Kiln Front End og Ovn Head Cover		Rotary ovnhale

Brand/LTEM	MS70 Mullit	MSL70 Corundum mullit slidbestandig castable		GGAL75 Chrome corundum slidbestandig castable	Syresikre castable
Al₂O₃ %	Større end eller lig med 70	Større end eller lig med 70		Større end eller lig med 75	Større end eller lig med 25
Cr₂O₃ %				Større end eller lig med 3	SiO2 større end eller lig med 65
Fe₂O₃ %	Mindre end eller lig med 1	Mindre end eller lig med 1		Mindre end eller lig med 1
g/cm³ Bulkdensitet	Større end eller lig med 2,55	110 grader *2h større end eller lig med 2,9		110 grader *2h større end eller lig med 2,9	110 grader *2h større end eller lig med 2,9
MPA Kold knusningsstyrke	Større end eller lig med 80	110 grader *24 timer større end eller lig med 90	1300 grad efter at have brændt større end eller lig med 80	110 grader *2h større end eller lig med 100	110 grader *2h større end eller lig med 25
Refraktoritet under belastning T2 -grad	Større end eller lig med 1550				Syremodstand større end eller lig med 98
Termisk chokstabilitet (DIN -standard) (950 grader, fuld vandkøling) gange	Større end eller lig med 20
% Permanent lineær ændring	13 0 0 grad *2H ± 0,3	11 0 0 grad *2H ± 0,2		11 0 0 grad *2H ± 0,2
Anvendelse	Midt i det sekundære forbrændingskammer	Øvre del af det sekundære forbrændingskammer, pipeline		Anden forbrændingskammer nedre del	Slukende tårn

Populære tags: ildfaste materialer til ovne for kemisk farligt affald, Kina ildfaste materialer til ovnefabrikanter, leverandører, leverandører, fabrik

Ildfaste materialer til ovne for kemisk farligt affald

Produkter Beskrivelse