Beskrivelse

Vores firma er specialiseret i produktion af forskellige typer præfabrikerede dele af castables til roterende ovne med pålidelig kvalitet og stabil ydeevne. Præfabrikerede dele af castables til roterende ovne er lavet af udvalgte råmaterialer af høj kvalitet, tunge castables og termiske isoleringsmaterialer i form af sammensatte mursten og fremstilles gennem streng processtrøm. I henhold til støbemetoden er de opdelt i vibrationsstøbning, vibrationstrykstøbning og rammende støbning af præfabrikerede blokke; Massen af de præfabrikerede blokke spænder fra titusinder af kg til flere tons, så de er opdelt i store, mellemstore og små præfabrikerede blokke; Precast -blokke er udstyret med stålstænger og ankre, så de er opdelt i almindelige præfabrikerede blokke, stålstang præfabrikerede blokke og forankre præfabrikerede blokke.

Produkter Beskrivelse

De vigtigste funktioner i vores virksomheds præfabrikerede dele af castables til roterende ovne inkluderer følgende aspekter:

1. Stabile kemiske egenskaber: Præfekte dele af støbejern til roterende ovne har fremragende kemisk stabilitet ved høje temperaturer og er ikke tilbøjelige til kemiske reaktioner og udvider derved udstyrets levetid.

2. Fremragende mekanisk styrke: De præfabrikerede castables til roterende ovne har høj mekanisk styrke og sejhed, kan modstå større tryk og vibrationer, er ikke let at bryde og knække og effektivt sikre den normale drift af udstyret.

3. god slidstyrke: De præfabrikerede castables til roterende ovne har fremragende slidstyrke under brug, hvilket effektivt kan forlænge udstyrets levetid og levetid.

4. Let at konstruere: De præfabrikerede castables til roterende ovne er i form af præfabrikerede blokke, som er lette at bære, installere og bruge. Når konstruktionen er lukket, kan den i høj grad reducere arbejdstagernes arbejdintensitet i høj grad reducere vanskeligheden og omkostningerne ved konstruktionen.

5. Efter konstruktionen af de præfabrikerede castables til roterende ovne er den strukturelle kvalitet stabil, konstruktionshastigheden er hurtig, og konstruktionsperioden er kort.

6. Brugere kan tilpasse produkter med forskellige styrker og forskellige specifikationer og størrelser i henhold til forskellige brugssteder og krav;

7. Dette produkt er et miljøvenligt produkt, der er ikke-giftigt, lugtfrit og forureningsfrit under brug.

Efter at de præfabrikerede dele af roterende ovnstødende er dannet, er deres vedligeholdelsessystem det samme som for castables og plast af det samme materiale: Når stablingen stables, skal træstrimler placeres mellem præfabrikerede blokke, med løftene vendt opad og markeringerne vendt udad; Når de præfabrikerede blokke er hejset og indbygget i ovnen, skal hullerne udjævnes og fyldes med ildfast mudder af det samme materiale. Hvis kløften er for stor, skal den udjævnes med materialer af det samme materiale og hamres for at gøre det tæt.

Vores præfabrikerede dele af Rotary Kiln Castables er vidt brugt i forskellige udstyr med høj temperatur, såsom kulstofnålkoks, kemisk farligt affald, metallurgiske ovne, glasovne, cementovne osv. Vi kontrollerer strengt kvalitet og leverer tekniske løsninger til at imødekomme kundernes forskellige behov.

Brand ltem	Gam -85 Corundum mullit komposit mursten		SGA -85 Cylon kombineret corundum komposit mursten		(GGA -80) Chrome Corundum Composite Brick		(Ggz -80) Chrome zirconium corundum komposit mursten		MSL75 Corundum mullit slidbestandig castable		GGAL80 Corundum slidbestandig castable
Brand ltem	Tung del	Let del	Tung del	Let del	Tung del	Let del	Tung del	Let del	MSL75 Corundum mullit slidbestandig castable		GGAL80 Corundum slidbestandig castable
Al₂O₃ %	Større end eller lig med 84	Større end eller lig med 60	Større end eller lig med 85	Større end eller lig med 60	Større end eller lig med 80	Større end eller lig med 60	Større end eller lig med 80	Større end eller lig med 60	Større end eller lig med 75		Større end eller lig med 75
Cr₂O₃ %			Si4n 3+ als-ion større end eller lig med 3%				Større end eller lig med 3
ZRO₂ %							Større end eller lig med 3
Fe₂O₃ %	Mindre end eller lig med 0. 35	Mindre end eller lig med 1	Mindre end eller lig med 0. 35	Mindre end eller lig med 1	Mindre end eller lig med 0. 35	Mindre end eller lig med 1	Mindre end eller lig med 0. 35	Mindre end eller lig med 1	Mindre end eller lig med 1		Mindre end eller lig med 1
g/cm³ Bulkdensitet	2.95	Mindre end eller lig med 2	2.9	Mindre end eller lig med 2	3.1	Mindre end eller lig med 2	3.1	Mindre end eller lig med 2	110 grader *24 timer større end eller lig med 2,9		110 grader *24 timer større end eller lig med 3
MPA Kold knusningsstyrke	Større end eller lig med 120	Større end eller lig med 20	Større end eller lig med 120	Større end eller lig med 20	Større end eller lig med 130	Større end eller lig med 20	Større end eller lig med 120	Større end eller lig med 20	110 grader *24 timer større end eller lig med 90	1300 grad efter at have brændt større end eller lig med 80	110 grader *24 timer større end eller lig med 100
T2 -graders refraktoritet under belastning	Større end eller lig med 1700		Større end eller lig med 1700		Større end eller lig med 1700		Større end eller lig med 1700
(950 grad, alle vandkølede) gange	Større end eller lig med 30		Større end eller lig med 30		Større end eller lig med 30		Større end eller lig med 30
% Permanent lineær ændring	13 0 0 grad *2H ± 0,2		13 0 0 grad *2H ± 0,2		13 0 0 grad *2H ± 0,2		13 0 0 grad *2H ± 0,2		11 0 0 grad *2H ± 0,3		11 0 0 grad *2H ± 0,3
Anvendelse	For- og bagenden af roterende ovn		Rotary Kiln High temperatur sektion		Rotary Kiln High temperatur sektion		Rotary Kiln High temperatur sektion		Rotary Kiln Front End og Ovn Head Cover		Rotary ovnhale

Brand/LTEM	MS70 Mullite	MSL70 Corundum mullit slidbestandig castable		GGAL75 Chrome corundum slidbestandig castable	Syresikre castable
Al₂O₃ %	Større end eller lig med 70	Større end eller lig med 70		Større end eller lig med 75	Større end eller lig med 25
Cr₂O₃ %				Større end eller lig med 3	SiO2 større end eller lig med 65
Fe₂O₃ %	Mindre end eller lig med 1	Mindre end eller lig med 1		Mindre end eller lig med 1
g/cm³ Bulkdensitet	Større end eller lig med 2,55	110 grader *2h større end eller lig med 2,9		110 grader *2h større end eller lig med 2,9	110 grader *2h større end eller lig med 2,9
MPA Kold knusningsstyrke	Større end eller lig med 80	110 grader *24 timer større end eller lig med 90	1300 grad efter at have brændt større end eller lig med 80	110 grader *2h større end eller lig med 100	110 grader *2h større end eller lig med 25
T2 -graders refraktoritet under belastning	Større end eller lig med 1550				Syremodstand større end eller lig med 98
Termisk chokstabilitet (DIN -standard) (950 grader, fuld vandkøling) gange	Større end eller lig med 20
% Permanent lineær ændring	13 0 0 grad *2H ± 0,3	11 0 0 grad *2H ± 0,2		11 0 0 grad *2H ± 0,2
Anvendelse	Midt i det sekundære forbrændingskammer	Øvre del af det sekundære forbrændingskammer, pipeline		Anden forbrændingskammer nedre del	Slukende tårn

Indikatorer for foringsmaterialer i roterende ovnsystem

Tabel 1

projekt		Præstation
projekt		Mullite Castable DML-ⅰ	Mullite Castable DML-ⅱ	Mullite Castable DML-ⅲ	Polyhydrogen med høj aluminiumoxid Letvægtsblok
Al₂O₃ %		70	68	65	45
Cao % mindre end eller lig med		1.8	1.8	-	-
Bulkdensitet (g/cm³)	110 graders x24h	2.75	2.7	2.5	1.2
Trykstyrke MPA Større end eller lig med	110 graders x24h	65	65	60	-
	1000 graders x3h	66		65	15 (1300 grader x3H)
	1500 graders x3h	85	85	-	-
Bøjningsstyrke MPA Større end eller lig med	110 graders x24h	7	8	8	-
	1000 graders x3h	7	10	8	3.5 (1300 graders x3h)
	1500 graders x3h	11	12	-	-
Linieændringshastighed %	1500 graders x3h	±0.15	±0.15	-	-
Refraktoritet grad større end eller lig med		1790	1790	1750	1650
Langvarig brugstemperaturgrad større end eller lig med		1550	1550	1500	1450
Termisk ledningsevne m/MK mindre end eller lig med	400 grader	-	-	-	0.25
Termisk ledningsevne m/MK mindre end eller lig med	1000 grad	-	-	-	0.34
Anvendelsesområde		Bælte med høj temperatur, luftdyse, materiel skak	Forvarmningszone, kølezone	Ovnhovedafdækning, ovnhaleafdækning, overgangsafsnit	Isolering

Mullite Castable-ⅰ bruges i ovnens høje temperaturzone, Mullite Castable-ⅱ bruges i ovnforvarmningszonen og kølingszonen, og Mullite Castable-ⅲ bruges i ovnens hoveddæksel og ovnens hale.

2) De fysiske og kemiske indikatorer for aluminiumssilikatfiberisoleringskortet, der bruges i det roterende ovnhoveddæksel og ovnhaleafdækning, er vist i tabel 2

projekt	Indikatorer
model
Al₂O₃+Sio₂, %	Større end eller lig med 99
Al₂O₃ , %	52-55
Fe₂O₃ ,%	Mindre end eller lig med 0. 2
K₂0+ na₂O,%	Mindre end eller lig med 0. 2
Bulkdensitet, kg/m3	Større end eller lig med 300
Komprimering (25%) styrke, MPA	Større end eller lig med 1. 0
Permanent line krympning (1200 grader × 24 timer),%	< 3
Termisk ledningsevne (varm overflade 800 grad), m/mk	0.12-0.15
Klassificeringstemperatur, grad	1400
Langsigtet brugstemperatur, grad	Større end eller lig med 1260

3) De fysiske og kemiske indikatorer for ildfast følt er vist i tabel 3.

projekt	Højt aluminiumoxid -ildfast fiber følt
model
Al₂O₃+Sio₂, %	> 99
Al₂O₃ , %	52-55
Fe₂O₃ ,%	< 0.2
K₂0+ na₂O,%	< 0.2
Slagboldindhold, %	< 5
Bulkdensitet, kg/m3	Større end eller lig med 220
Trækstyrke, MPA
Permanent lineær krympning (1000 grader × 24 timer), %	< 3
Termisk ledningsevne, m/mk	0. 09-0. 11 (1000 grader)
Klassificeringstemperatur, grad	1400
Langsigtet brugstemperatur, grad	Større end eller lig med 1260

4) Fysiske og kemiske indikatorer for Calcium -silikatplade med høj temperatur, se kravene i tabel 4:

projekt	Indikatorer
Brand	HCS -20
Bulkdensitet (g/cm³)	0.2
Bøjningsstyrke (MPA) større end eller lig med	0.4
Termisk ledningsevne (m/mk) mindre end eller lig med	0.05+0.00011t
Langvarig brugstemperatur (grad) større end eller lig med	1000
Lineær krympning (1000 grader, 16H)% mindre end eller lig med	2

5) Fysiske og kemiske indikatorer for høje alumenterne mursten, lersten og lette isoleringsmursten, se kravene i tabel 5

Serienummer	projekt	High Alumina Brick (LZ -65)	Ler mursten (n -2 a)	Letvægtisoleringsmursten (ng -1. 3a)
1	Al₂O₃, %	65
2	Fe₂0₃, %(Mindre end eller lig med)
3	Cao + Mgo,%(mindre end eller lig med)
4	Na₂O + K₂O,% (mindre end eller lig med)
5	Refraktoritet (grad), (større end eller lig med)	1790	1730
6	0. 2MPa belastning Blødgøring af starttemperatur (grad), (større end eller lig med)	1500	1350
7	Bulkdensitet (g/cm³)	2.45	2.3	1.3
8	Tilsyneladende porøsitet, %(mindre end eller lig med)	23
9	Stuetemperaturens trykstyrke, MPA (større end eller lig med)	49	30	4.5
10	Gendannelse af linieændringer, %(1500 grader × 2H)	＋0.1-－0.4	1400 grader × 2H ＋0.1-－0.5	1400 grader × 2H Ændringen er ikke mere end 2%
11	Termisk ledningsevne (varm overflade 350 grad)			0.6

6) Fysiske og kemiske indikatorer for ildfaste castables til askebosættelseskamre, se kravene i tabel 6:

projekt		enhed	Dcl -50
Al₂O₃		%	Større end eller lig med 55
SiO2		%	Større end eller lig med 35
K2O+Na2o		%	Mindre end eller lig med 0. 5
Refraktoritet		grad	1790
Trykstyrke	110 grader × 24 timer	MPA	Større end eller lig med 55
Trykstyrke	1000 grader × 3H	MPA	Større end eller lig med 70
Bøjningsstyrke	110 grader × 24 timer	MPA	Større end eller lig med 8
Bøjningsstyrke	1000 grader × 3H	MPA	Større end eller lig med 10
densitet	110 grader × 24 timer	g/cm³	Større end eller lig med 2,45
Skifthastighed efter forbrænding af 1300 grader × 3h		%	±0.3
Termisk ledningsevne 350 ± 25 grader		W/(m.K)

Populære tags: Rotary Kiln Præfabrikerede dele, Kina Rotary Kiln Præfabrikerede dele Producenter, leverandører, fabrik

Roterende ovn præfabrikerede dele

Produkter Beskrivelse