Klassificering af ildfaste mursten

I henhold til de forskellige komponenter i ildfaste mursten kan de opdeles i fem kategorier, nemlig: siliciumaluminium ildfaste mursten, alkaliske ildfaste mursten, kulstofholdige ildfaste mursten, zirconiumholdige ildfaste mursten og varmeisolerende ildfaste mursten. Enhver brændeovn er ikke bygget med kun én type ildfast mursten, det kræver en kombination af forskellige ildfaste mursten for at blive brugt. Nedenfor er en detaljeret introduktion til komponenterne i disse fem kategorier af ildfaste mursten.
1. Ildfaste silicium-aluminiumsten, det rapporteres, at de er baseret på AL2O3-SiO2 binært systemfasediagram som den grundlæggende teori, hovedsagelig med følgende typer.
(1) Silica mursten refererer til ildfaste mursten, der indeholder mere end 293% SiO, og er den vigtigste variant af sure ildfaste mursten. Det bruges hovedsageligt til bygning af koksovne samt til buetage og andre bærende dele af forskellige termiske ovne til glas, keramik, kulbrændingsovne og ildfaste mursten. Det bruges også i de højtemperaturbærende dele af varmeblæseovne, men det er ikke egnet til brug i termisk udstyr med temperaturudsving under 600 grader.
(2) Lersten er hovedsageligt sammensat af mullit (25 % til 50 %), glasfase (25 % til 60 %) og kvarts og kvarts (op til 30 %). Normalt bruges hårdt ler som råmateriale, forkalcineret modent materiale og derefter blandet med blødt ler for at danne lerstensprodukter ved hjælp af halvtørre eller plastiske metoder med en temperatur på 1300-1400 grader C. Det er også muligt at tilsæt en lille mængde bindemidler såsom vandglas og cement for at lave ikke-brændende produkter og amorfe materialer. Det er en almindeligt anvendt ildfast mursten i højovne, varme højovne, varmeovne, el-kedler, kalkovne, roterovne, keramiske og ildfaste murstensfyringsovne.
(3) Ildfaste mursten med høj aluminiumoxid har en mineralsammensætning af korund, mullit og glasfase, og deres indhold afhænger af AL2O3/SiO2-forholdet og typen og mængden af ​​urenheder. Graden af ​​ildfaste mursten kan klassificeres efter indholdet af AL2O3. Råmaterialerne er naturlige malme såsom bauxit og sillimanit med højt aluminiumoxidindhold, såvel som dem der er blandet med smeltet aluminiumoxid, sintret aluminiumoxid, syntetisk mullit og klinker brændt med aluminiumoxid og ler i forskellige proportioner. Det er for det meste fremstillet ved sintringsmetode. Men der er også produkter som støbte mursten, smeltede kornsten, uforbrændte mursten og uformede ildfaste mursten. Ildfaste mursten af ​​høj aluminiumoxid er meget udbredt i stålindustrien, ikke-jernholdige metalindustrien og andre industrier.
(4) Korund ildfast mursten refererer til en type ildfast mursten med et AL2O3 indhold på mindst 90 % og hovedsageligt sammensat af korund. Det kan opdeles i sintrede korundsten og smeltede korundsten.
2. Alkaline serie ildfaste mursten. Alkaliske ildfaste mursten refererer til ildfaste produkter hovedsageligt sammensat af alkaliske oxider såsom Mg0 og CaO. De vigtigste sorter er som følger.
(1) Magnesia ildfast mursten refererer til en ildfast mursten lavet af magnesia som råmateriale, med periklase som hovedkrystalfasen og MgO indhold på 80% til 85% eller mere. Dets produkter er opdelt i to kategorier: metallurgisk magnesia og magnesiumprodukter. I henhold til forskellige kemiske sammensætninger og anvendelser er der Martin-sand, almindeligt metallurgisk magnesia-sand, almindeligt magnesia-mursten, magnesium-silica-mursten, magnesium-aluminiumoxid-mursten, magnesium-calcium-mursten, magnesia-carbon-mursten og andre sorter. Magnesia ildfast mursten er det vigtigste produkt i alkaliske ildfaste mursten, med høj ildfasthed og god modstandsdygtighed over for alkalisk slagge og jernslagge. Det er en vigtig ildfast mursten af ​​høj kvalitet. Anvendes hovedsageligt til ovne med åben ild, iltkonvertere, elektriske ovne og smeltning af ikke-jernholdigt metal.
(2) Baiyun sten mursten er en alkalisk ildfast mursten fremstillet hovedsageligt af dolomit. Udbredt i alkaliske omformere, kan det også bruges som en indvendig foring til visse raffineringspakker uden for ovnen.
(3) Magnesium olivin ildfast mursten er en type ildfast mursten hovedsageligt sammensat af 2MgO · SiO2 magnesium olivin. Det bruges hovedsageligt til gittersten i åbne varmeopbevaringskamre, mursten til støbning af barrer, opvarmning af ovnbunde og har også gode anvendelseseffekter i kobbersmelteovne.
3. Kulstofholdige ildfaste mursten. Kulstofholdige ildfaste mursten refererer til ildfaste murstensprodukter fremstillet af kulstof eller kulstofforbindelser, med forskellige former for kulstof som hovedkomponenten. De er hovedsageligt opdelt i følgende kategorier.
(1) Kulstofsten er et højtemperaturbestandigt neutralt ildfast murstensprodukt, der hovedsageligt er fremstillet af kulholdige materialer og tilsat en passende mængde bindemiddel. Carbon mursten er meget brugt til at bygge bunden, ildstedet, bugen og den nederste del af højovne. Det kan forbedre højovnens kontinuerlige driftstid og forlænge dens levetid. Derudover er kulstofsten udbredt i den elektrokemiske industri, kemisk industri, petrokemisk industri, galvaniseringsindustri, industriovne (eller udstyrsforinger) af ferrolegeringer, syre- og alkalitankforinger og rørledninger samt ovnforinger til smeltning af ikke-jernholdige metaller såsom bly, aluminium, tin osv.
(2) Ildfaste grafitprodukter er ildfaste materialer fremstillet af naturlig grafit som råmateriale og ler som bindemiddel. Denne type produkt omfatter digler af grafitler, destillationstanke, stiksten til støbt stål, tudsten og foringssten til ståltønder. Grafit-lerdigelen med den højeste produktion og bredeste anvendelse bruges til stålfremstilling og smeltning af ikke-jernholdige metaller.
(3) Ildfaste siliciumcarbidprodukter er avancerede ildfaste materialer fremstillet af siliciumcarbid (SiC) som råmateriale. Det har god slidstyrke og korrosionsbestandighed, høj temperaturstyrke, høj termisk ledningsevne, lav lineær ekspansionskoefficient og god termisk stødmodstand. Inden for stålsmeltning kan den bruges til beklædning af ståltromler, dyser, propper, højovnsbunde og mave, tappetrug, konverter- og elektriske ovntappeporte og opvarmning af ovne uden vandkølede glideskinner. Ved smeltning af ikke-jernholdige metaller (zink, kobber, aluminium osv.) bruges det i vid udstrækning i destillationsanlæg, destillationstårnbakker, elektrolytiske cellesidevægge, rørledninger til smeltet metal, sugepumper og digler til smeltning af metal. I silikatindustrien er det meget brugt som skurplade og flammeisoleringsmateriale til forskellige ovne, såsom muffelovnsforing og kasseskåle. I den kemiske industri er det almindeligt anvendt i olie- og gasgeneratorer, organiske affaldsforbrændingsovne, petroleumsforgassere og afsvovlingsovne. Derudover kan den bruges som raketdyse og højtemperaturgasturbinevinge inden for rumteknologi.
4. Zirkoniumholdige ildfaste mursten. Tilhørende et surt materiale er det et produkt fremstillet af naturligt zirkonsand (ZrSiO2) som råmateriale. Ildfaste zirkoniumsten adskiller sig fra ildfaste mursten af ​​siliciumaluminium og kulstofholdige ildfaste mursten. De har god slaggemodstand, lav termisk ekspansionshastighed, nedsat termisk ledningsevne med stigende temperatur, høj belastningsblødgøringstemperatur, høj slidstyrke og god termisk stødmodstand. De er blevet vigtige materialer inden for forskellige industrielle områder. Med udviklingen af ​​kontinuerlig støbning og vakuumafgasningsteknologi i den metallurgiske industri bliver anvendelsen af ​​ildfaste zirkonsten stadig mere udbredt, hovedsageligt klassificeret i følgende kategorier.
(1) Zirkoniumsten bruges i stålfremstillingsprocessen gennem ståltapning og afgasning. Ildfaste zirconiamaterialer har god korrosionsbestandighed og termisk stødbestandighed over for slagger og stål og er velegnede til arbejde under reduceret tryk. De er meget udbredt i den metallurgiske industri til beklædning af afgasning af ståltromler, rustfri ståltromler, kontinuerlige støbetromler, støbning af mundsten, stiksten, muffesten og højtemperatur-induktionsovne. Zirconia ildfaste mursten har høj modstandsdygtighed over for sur slagge og glas, og er derfor meget brugt i svært beskadigede dele af glasovne til smeltning af det mest aktive glas. Ildfaste zirconiumoxidmaterialer har også den egenskab, at de ikke gennemtrænges af metallisk aluminium, aluminiumoxider og deres slagger, og derved opnås gode resultater på bunden af ​​aluminiumssmelteovne.
(2) AZS elektrisk smeltesten, også kendt som elektrisk smeltende zirconia korund mursten, er blevet et nødvendigt ildfast materiale til nøgledele af glasovne med udviklingen af ​​glasindustrien. Det har stærk modstand mod erosion af glasvæske.
(3) AZS resintrede elektriske smeltesten bruges hovedsageligt til opmuring af termisk udstyr såsom bund, vægge og termiske lagringsgittersten i glastankovne.
(4) Zirconium mullite elektrisk smeltende mursten er kendetegnet ved en tæt krystalstruktur, høj belastningsblødgøringstemperatur, god termisk stødmodstand, høj mekanisk styrke ved stuetemperatur og høje temperaturer, god slidstyrke, god termisk ledningsevne og fremragende modstand mod slaggeerosion. Dette produkt har en bred vifte af anvendelser, herunder udledningsportene i metallurgiske varmeovne, homogeniseringsovne og calciumcarbidovne samt væggene i glassmelteovne, og har vist fremragende ydeevne.
5. Isolerede ildfaste mursten. Det refererer til ildfaste materialer med høj porøsitet, lav bulkdensitet og lav varmeledningsevne. Varmeisolerende ildfaste materialer, også kendt som lette ildfaste materialer. Det omfatter følgende kategorier.
(1) Højaluminiumoxidisoleret letvægts ildfast mursten. Det er en isoleret letvægts ildfast mursten hovedsageligt lavet af bauxit med et AL2O3 indhold på ikke mindre end 48%. Produktionsprocessen vedtager skummetode eller udbrændt additivmetode. Højaluminiumoxidisolerede letvægts ildfaste mursten kan bruges til at lægge isoleringslag og områder uden stærk erosion og skureeffekter fra højtemperatursmeltede materialer. Når de er i direkte kontakt med flammer, bør overfladekontakttemperaturen for typiske ildfaste mursten med høj aluminiumoxid ikke overstige 1350 grader. Moli stenisolerede ildfaste mursten kan direkte komme i kontakt med flammer og har karakteristika af høj temperaturbestandighed, høj styrke og betydelig energibesparende effekt. Velegnet til beklædning af pyrolyseovne, varmluftovne, keramiske rulleovne, elektriske porcelænsskuffeovne og forskellige modstandsovne.
(2) Lerisolering letvægts ildfast mursten er en ildfast isoleringssten fremstillet hovedsageligt af ildfast ler med et AL2O3-indhold på 30% til 48%. Dens produktionsproces vedtager udbrændt tilsætningsmetode og skummetode. Brug af ildfast ler, flydende perler og ildfast lerklinker som råmaterialer, blandet med bindemidler og savsmuld, efter batching, blanding, støbning, tørring og brænding, en volumetrisk densitet på 0 Produkter med en densitet på 3-1,5g /cm3. Produktionen af ​​lerisoleringssten udgør mere end halvdelen af ​​den samlede produktion af ildfaste isoleringssten.
Den kinesiske standard (GB {{0}}) inddeler lerisoleringssten i 10 kvaliteter baseret på deres bulkdensitet: NG-1.5, NG-1.3a, NG{{6 }}.3b, NG-1.0, NG-0.9, NG-0.8, NG-0.7, NG-0.6, NG-0.5 og NG-0.4.
(3) Diatoméjord varmeisolerende letvægts ildfast mursten er et varmeisolerende ildfast produkt fremstillet hovedsageligt af diatoméjord. Det bruges hovedsageligt til isoleringslag under 900 grader.
Den kinesiske standard (GB 3996-1983) opdeler diatoméjordisoleringsprodukter i seks kvaliteter baseret på deres bulkdensitet: GG-0.7a, GG-0.7b, GG-0. 6, GG-0.5a, GG-0.5b og GG-0.4.
(4) Float perle mursten er isolerings- og ildfaste produkter, der hovedsageligt er fremstillet af flydeperler. Flydeperler er hule silica-aluminiumoxidglasperler, der udvindes ved flotation fra flyveaske i termiske kraftværker. Den er let, tyndvægget, hul, med en glat overflade, høj temperaturbestandighed og god varmeisoleringsevne. Ved at udnytte de fremragende egenskaber ved flydende perler kan der fremstilles letvægtsisolerende ildfaste materialer med fremragende termisk isoleringsevne. Produktionen af ​​flydende perlesten kan opnås gennem semi-tørstøbning.