Alkali Resistent Castable High Strength

Alkalis-resistente castable med høj styrke bruger affalds elektrisk porcelæn med god alkalimodstand i materialevalg, som ikke forurener miljøet. Derfor reducerer det omkostningerne ved forbrug af råmateriale, har tilstrækkelige råmaterialer, reducerer skaden på miljøet og opnår energibesparelse og miljøbeskyttelse. Det inkluderer ildfast aggregat, pulver, bindemiddel, tilsætningsstoffer, mullit og siliciummikropowder blandes og forarbejdes til pulver, og bindemidler og tilsætningsstoffer tilsættes til ildfast aggregat og pulver. Gennem brugen af mullit fint pulver, ler, CA cement og siliciummikropowder, er castable fuldt kombineret, hvilket forbedrer styrken, modstand mod hurtig køling og opvarmning og modstand mod spalling af castable.

Send forespørgsel

Beskrivelse

I den tørre procescementforvarmning, skadelige ingredienser i råmateriale, såsom alkali, klor og svovl, volatiliseres og agglomerat, hvilket forårsager stærk kemisk korrosion og alkali -krakningsskadene og alkalien kraker da og den alkaliske krakningsdato den brydningsindvendige foring, derfor kræver den brydning ved denne position denne position. Alkali-resistente ildfaste castables med høj styrke, der er produceret af vores firma, er af god alkalimodstand og høj styrke, får bekræftelse og ros for brugere i aktuaranvendelsen.

Alkaliresistente castables med høj styrke er alkaliresistente castables fremstillet med aluminiumsilikatmaterialer som refraktære aggregater og pulvere, aluminatcement og blandinger. Denne type castable er opdelt i tunge og lette typer med god høj temperaturydelse og alkali erosionsmodstand. Det er blevet brugt i store og mellemstore tør cementovn kuldyser og ovnmund, forvarmere og rørledninger, og dens virkning er god. Derudover er vandglas-ler-ildfaste castables også alkaliresistente og kan modstå erosionen af natriumsalt smelter. Derfor bruges det i alkali -genvindingsovn i papirfremstillingsindustrien for at opnå gode resultater.

Den højstyrke alkaliresistente castable blev udviklet og testet. Materialer såsom smeltet korund, zirconiumkorund, magnesia, magnesiumaluminiumsspinel, krommalm og zirkon blev anvendt som refraktære aggregater og pulvere, og støbe blev fremstillet med aluminatcement og blandinger. Crucibles blev fremstillet, K2CO3 blev fyldt og ristet ved 1200 grader i 8 timer for at evaluere alkali -resistens. Når cement- og -al2o3 -pulver er det samme, er materialets alkalimodstand bedst til smeltet spinel, efterfulgt af smeltet magnesia, krommalm, smeltet korund og zirkoniumkorund; Når spinel bruges som aggregat og 5% ~ 7% zirkonpulver tilsættes, er alkalimodstanden den bedste, og prøven er næsten ubeskadiget. Skadetilstand smelter hovedsageligt.

Alkaliresistente castables med høj styrke og tunge alkaliresistente ildfaste castables bruger materialer, såsom Magnesia-Alumina Spinel og Bauxit-klinker som ildfaste aggregater og pulvere, og tilføj -al2o3 pulver; Light Alkali-resistente ildfaste castables bruger ler med lav aluminium letvægts-aggregater, såsom skiferkeramsite. Binderne af de to castables er Ca -70 cement og CA -50 cement, og anti-alkali-midler, sammensatte blandinger og ultrafine pulvere tilsættes på samme tid.

Performance -tabel

Fysiske og kemiske indikatorer for alkaliresistent støbning med høj styrke

Punkt		Anti-strippende ildfast castable
Max.Use Temperatur (grad)		1300
Volumendensitet (g/cm³)	110 grader × 24 timer større end eller lig med	2.10
Trykstyrke (MPA)	110 grader × 24 timer større end eller lig med	70
Trykstyrke (MPA)	1100 grader × 3H større end eller lig med	70
Rupture Strength (MPA)	110 grader × 24 timer større end eller lig med	7
Rupture Strength (MPA)	1100 grader × 3H større end eller lig med	7
Lineær variation (%)	1100 grader × 3H	±0.5

Populære tags: Alkali Resistent Castable High Strength Alkali, Kina High Strength Alkali Resistente Castable Producenter, leverandører, fabrik