Clay -ildfaste materialer var engang de mest anvendte ildfaste materialer i glasdamovn. Med udviklingen af elektrocast -ildfaste materialer og alkaliske ildfaste materialer er brugen af ler ildfaste materialer gradvist faldet. Alligevel tegner Clay -mursten stadig en stor andel i glasdamovnene. Nu, generelt sodavandsglasdamovn, er brugen af lerstensten 30-70%.
Dette skyldes, at Clay -mursten er lav i pris, har god termisk stabilitet og er lette at forme og behandle. Lersten er traditionelle ildfaste materialer.
Clay Pond Furnace -mursten er lavet ved at bruge ildfast ler til at brænde klinkerpartiklerne som aggregater, ved hjælp af rå ler som et bindemiddel, hvilket gør den krævede form og derefter sintring.
Kemisk sammensætning
På grund af de forskellige råmaterialer varierer den kemiske sammensætning af lermursten meget. Dens hovedkomponenter er SiO2 og Al2O3. Udvalget af forskellige komponenter er som følger: Sio 2 50 ~ 70%,
Al2o 3 25 ~ 45%, Fe2O 3 1. 0 ← 3. 0%, TiO 2 1. 0 ~ 2,5%, R2O+ro 1. 0 ~ 4. {{17 {}%.
Produkter Beskrivelse
I glasstankovne er de mursten, der bruges til regeneratorvæggene og checker-mursten, små i størrelse, og det er bedst at bruge en højtrykspresse til at danne produkterne. Til store ler tankovne mursten, tankvægsten, truge mursten osv., Er det bedst at bruge vakuum udstødningsmudinjektionsmetoden.
Erosionen af lertankovns mursten påvirkes hovedsageligt af følgende to aspekter. Den første er den type ætsende middel og den kemiske reaktionshastighed. Den anden er koncentrationen af reaktionsproduktet. Naturligvis er dette også relateret til strukturen af lermursten og temperatur, tid, fysiske og kemiske erosionsbetingelser. Følgende studerer hovedsageligt erosionen af lersten fra perspektivet af typen af ætsende middel.
(1) Erosion af lersten af alkaliske metaloxider
Alkali metaldamp kan reagere med lerstensten ved 1000-1100 grad for at danne et lag glasagtig glasur på deres overflade. Dette er reaktionen af R2O med mullit i lermursten til dannelse af korund- og nephelinglas. Nephelinglasset vil fortsat blive påvirket af R2O for at danne feldspatglas. Hvis hovedkomponenten i R2O er K2O, kan der dannes et stærkt beskyttende lag med kalium -nephelin med høj viskositet og -nepelin på overfladen af lermursten. Dette vil øge lermurstenens slidbestandighed. Men hvis lermursten indeholder et lavt SiO2 -indhold, skrælles det glasagtige glasurlag af efter reaktion med R2O. Dette kaldes alkali -skrælning.
Dugpunktet for alkali metaldamp er lidt lavere end 1400 grader. Under denne temperatur kondenseres R2O -damp til væske. Denne alkalimetalsmelt smelter SiO2 i mursten og ødelægger derved mursten.
Produktet af reaktionen af alkaliske jordmetaloxider med lersten har en lav viskositet, så det er vanskeligt at danne et glasurbeskyttelseslag.
(2) Effekter af sure oxider på lersten
B2O3 har høj viskositet ved 900-1200 grad og korroderer ikke lermursten meget. I glasstankovne indeholder den mere R2O. Derfor er korrosion af sure oxider ikke indlysende.
|
Mærker/ltems |
Indekser |
|
|
Hx-bn -40 a |
Hx-Bn -40 b |
|
|
Al2O3 % Større end eller lig med |
40 |
40 |
|
Fe2O3% Mindre end eller lig med |
1.5 |
1.8 |
|
PLC (1400 graders x2H)% |
+0.0 -0.4 |
+0.0 -0.4 |
|
AP % mindre end eller lig med |
18 |
18 |
|
Bd G/cm3 Større end eller lig med |
2.2 |
2.2 |
|
0. 2MPa Rul grad større end eller lig med |
1450 |
1400 |
|
CCS MPA større end eller lig med |
49.0 |
34.3 |
Populære tags: lerovnsmursten, China Clay Furnace mursten producenter, leverandører, fabrik