Ildfaste materialer til glasovn

Ildfaste materialer til glasovn

Ildfaste materialer af sillimanit, andalusit og mullit har god høj temperatur termisk stabilitet, modstand mod erosion og skurning af glasvæske og lidt forurening til glasvæske. De er de mest almindeligt anvendte ildfaste materialer i termisk udstyr såsom foderstoffer, røretegningsmaskiner og regeneratorer i glasindustrien i ind -og udland, hvilket kan forbedre produktiviteten markant. Produkter inkluderer materialekanalsten, flowtruger, roterende rør, materielle bassiner, materielle skåle, omrøring af padler, slag, tønder, ild og slaggmur, gate mursten, frontbue mursten, bagbue mursten, materialebassinovertræk, portmursten, brændersten, bjælker, dækning af mursten, dæmpet møbler mursten og andre variationer og specifikationer. Andalusitmursten, geninteret smeltet mullit- og corundum mullitprodukter har også egenskaberne ved krybningshastighed med høj temperatur og bedre fysiske og kemiske egenskaber. De kan bruges i den øverste struktur af glasovne, såsom borosilikat glas og glasfiber og i regeneratorerne af forskellige glasovne.
Send forespørgsel
Beskrivelse
product-800-800

Sillimanit, Andalusit og mullit -ildfaste stoffer har egenskaben af ​​kyanitiske mineraler til at ekspandere lidt, når de opvarmes, hvilket kan forbedre materialets krybningsmodstand og termisk stødmodstand. Med hensyn til termisk ekspansionsydelse vil sillimanit, andalusit og mullit blive til mullit, når den opvarmes til en bestemt temperatur.

Sillimanit, Andalusit og mullit -ildfaste stoffer, temperaturen, hvorpå kyanit begynder at omdanne til mullit, er 1200 ~ 1500 grad, og volumenudvidelseshastigheden er 16%~ 18%; Temperaturen, hvormed Andalusit -transformationer er 1350 ~ 1450 grad, og volumenudvidelseshastigheden er ca. 5%; Temperaturen, hvormed sillimanittransformer er 1500 ~ 1650 grad, og volumenudvidelseshastigheden er 5%~ 8%. Med hensyn til transformationstemperatur har Kyanite den laveste temperatur, efterfulgt af Andalusit, og Sillimanite har den højeste temperatur. Med hensyn til ekspansion har Kyanite den største temperatur, Sillimanite er i midten, og Andalusit har den laveste temperatur. Kyanit-, andalusit- og sillimanit med høj renhed kan bruges til at smelte aluminiumssiliciumlegeringer til fremstilling af fly og skibe eller til fremstilling af tændrør, termoelement ærmer, stabler og andre keramiske dele.

 

 

Naturligvis bruges kyanitfamiliemineraler også til fremstilling af ildfaste materialer. Når man bruger kyanitfamiliemineraler, er det nødvendigt at give fuld spil til specialiteterne af kyanit-, andalusit- og sillimanit -råmaterialer så meget som muligt i henhold til behovene i refraktær proces.

product-1641-800

 

Produkter Beskrivelse

 

1. Da kyanit har en stor ekspansion, kan en mindre dosering kompensere for høj temperatur krympning af ildfaste materialer. Da kyanit har en lav transformationstemperatur, er den velegnet til ildfaste materialer, der krymper ved lavere temperaturer. Derfor er kyanit velegnet som et tilsætningsstof til refraktære materialer med lav kvalitet, såsom sillimanit, andalusit og mullit.

2. Andalusit har en lav ekspansion forårsaget af varme, og doseringen er mindre begrænset. Imidlertid kræves en større dosering for at kompensere for den samme krympning. Når doseringen af ​​andalusit øges, forbedres anti-deformationen og termisk stødmodstand af ildfast materialer meget. Fremstillingsomkostningerne øges imidlertid også markant. Derfor er andalusit velegnet til refraktært materialer af høj kvalitet, såsom sillimanit, andalusit og mullit.

3. Sillimanite har en høj transformationstemperatur, og det er vanskeligt at kompensere for krympningen af ​​ildfaste materialer ved lavere temperaturer. Derfor er sillimanit velegnet til ildfaste materialer, der er sintret ved højere temperaturer. For eksempel fremstilles sintrede ildfaste materialer til glasovne ved opslæmningsstøbning ved hjælp af syntetisk mullit som groft aggregat, naturlig sillimanit som fin aggregat og malet sillimanit, høj aluminiumoxid ler og kaolin som matrixen.

 

 

Produts/indeks

Enhed

Støbning af sillimanit

Casting

Corundum-

Mulite

Sillimanite

Sintret mulite

Smeltet

Mulite

Sintret

Corundum

Mulite

Andalusit

   

CS65

CS60

CCM85

CCM80

S65

S60

SM65

SM70

SM75

SM80

FM75

SCM85

SCM80

A60

A76

Al2O3Større end eller lig med

%

65

60

85

80

65

60

64

68

74

78

73

85

80

60

76

Fe2O3Mindre end eller lig med

%

0.8

0.8

0.5

0.5

0.8

1.0

1.2

1.2

0.8

0.6

0.3

0.3

0.3

0.9

0.7

Tilsyneladende porøsitet mindre end eller lig med

%

22

24

21

22

18

18

18

18

17

17

16

17

17

16

16

Bulkdensitet

g/cm³

2.35

-2.6

2.25-2.5

2.75

-3.0

2.7

-2.9

2.5

2.4

2.45

2.50

2.60

2.75

2.65

2.9

2.80

2.52

2.76

Kold cushing -styrke

MPA

60

50

80

75

80

70

65

70

80

90

90

90

90

80

100

Refraktoritet under belastning

(0. 2MPa)

grad

1580

1520

1680

1650

1650

1600

1580

1600

1650

1700

1700

1700

1700

1650

1700

Termisk chokresisation (1100 graders vandkøling) større end eller lig med

cykler

15

15

20

20

15

15

15

15

15

15

15

20

20

20

20

Bemærk: Indikatorerne i tabellen er typiske værdier for standardstensten.

Populære tags: ildfaste materialer til glasov